厚度仪的分类及原理

发布时间:

2022-04-21


涂层厚度仪的测量原理及分类


材料表面保护和装饰形成的涂层,如涂、镀、涂、糊、化学成膜等。在相关国家和国际标准中称为涂料。

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涂层厚度仪已成为加工工业和表面工程质量检测的重要组成部分,是产品达到优良质量标准的必要手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中对涂层厚度有明确要求。


涂层厚度仪方法主要有楔形切割法、光切法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线背散射法、电容法、磁性测量法和涡流测量法。这些方法的前五种都是破坏性检测,比较复杂,速度慢,大多适合抽样检验。


x射线和β射线法为非接触、无损测量,但设备复杂、价格昂贵,测量范围小。由于存在放射源,用户必须遵守辐射防护规定。x射线法可用于测量极薄涂层、双层涂层和合金涂层。β射线法适用于原子序数大于3的涂层和基体的测量。电容法仅在测量薄导体的绝缘涂层厚度时使用。


随着科技的日益进步,特别是近年来微机技术的引入,磁法和涡流法厚度仪向小型化、智能化、多功能、高精度和实用化方向迈进了一步。测量分辨率达到了0.1微米,精度可以达到1%,有了很大的提高。它适用范围广,厚度仪测量范围宽,操作简单,价格低廉。它是工业和科学研究中应用比较广泛的厚度仪。


无损法不损伤涂层或基材,检测速度快,可以使大量的检测工作变得经济。


磁力厚度仪原理及测厚仪


永磁体(探头)和磁钢之间的吸引力与它们之间的距离成正比,也就是涂层的厚度。用这种原理制成的厚度仪,只要涂层和基材的渗透率之差足够大,就可以测量。由于大多数工业产品由结构钢和热轧及冷轧钢板制成,因此磁性厚度仪的应用较为广泛。测厚仪的基本结构由磁钢、继电器弹簧、标尺和自停机构组成。磁钢被吸向被测物体后,测量弹簧逐渐拉长,张力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力时,通过记录磁钢分离瞬间的拉力就可以得到涂层的厚度。新产品可以自动完成这个记录过程。不同的型号有不同的范围和适用场合。


厚度仪操作简单,经久耐用,无需电源,测量前无需校准,价格低廉,非常适合车间现场质量控制。